Máscara de solda de óleo verde PCB
De modo geral, o PCB de óleo verde é amplamente utilizado pelos seguintes motivos:
1. Da função, a tinta verde adicionada à composição foi corrigida há muito tempo, basicamente o
poção de equipamento é verde, fácil de desenvolver, difícil de remover.
2.Na aparência da inspeção, o contraste da tinta verde e da superfície de cobre (amarelo) é óbvio, é mais fácil detectar arranhões, deflexões e outros defeitos. E outras cores diversas de óleo são adicionadas para mudar a cor de parte do material em pó. Para a produção de PCB o custo é relativamente alto. Mas para o produto final, algumas cores parecem mais sofisticadas do que o verde. Além disso, há inspeção visual manual no processo de controle de qualidade do PCB, o verde é mais atraente e mais amigável para a equipe de inspeção visual.
3.A tinta verde pode causar erros menores, área menor, pode gerar maior precisão, verde, vermelho, azul do que outras cores têm uma precisão de design mais alta.
4.A tinta verde tem características melhores do que outras cores. Especialmente as características de obstrução do buraco verde.
5. A tinta verde tem um custo relativamente mais baixo. Devido ao processo de produção, o verde é o mainstream, naturalmente a aquisição de tinta verde será maior, portanto seu custo de aquisição em relação às demais cores será menor.
6.Muitos fabricantes de tinta PCB, a fim de reduzir custos, mas também a produção em massa de óleo verde, o que também contribui para que o preço do óleo verde seja menor.
7. Processamento de PCB, produção de eletrônicos, incluindo placas e SMT, durante os quais há vários processos que passam pela sala amarela, e a placa PCB verde na sala amarela tem o melhor efeito visual.
8.No processamento do chip SMT, aplicando pasta de solda, patch e calibração AOI dessas etapas, todos precisam de calibração de posicionamento óptico, o reconhecimento do instrumento PCB verde é mais amigável.
9. O PCB verde também é mais ecologicamente correto, a placa de resíduos para o processo de reciclagem em alta temperatura não libera gases tóxicos.
10.Outras cores de PCB, como azul e preto dopadas com cobalto e carbono, respectivamente, porque há uma condutividade fraca, haverá risco de curto-circuito. Além disso, como as luzes preta, roxa, azul, a cor do substrato do PCB é muito escura, aumentará a dificuldade de inspeção e manutenção da placa-mãe, o processo não é um bom controle.
